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数控刀具和普通刀具的区别

数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面:


1、制造质量的偏差 :为稳定加工出高精度的零件表面,

因而对刀具制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求


2、刀具结构的差别 :先进的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。 


3、刀具寿命:为延长刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,刀具寿命也得以显着提高


4、断屑槽不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。 


5、表面的涂层处理 各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

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